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合金钢砂的制造过程不需要熔炼

2018-1-24 9:50:18点击:

   

         很多用户会问我们这么一个问题,合金钢砂需要进行熔炼吗?其实它是不需要的,为什么呢?因为它本身就是经过淬火之后形成的产品,所以它不需要再次进行熔炼,这项熔炼过程其实就是一系列的化学反应将杂质元素含量控制在一定的范围内,这个工序对于该产品来说是没有意义的,所以是不需要的,那么接下来我们就具体的来了解下吧。
  合金钢砂是用锻态轴承钢直接淬火后破碎成钢砂,制造过程没有熔炼工序,不存在铸造缺陷,是节能、无污染产品:传统钢砂遵循“制砂必先制丸”程序,必须要经过熔炼,铸造缺陷多,是高耗能、制造过程高污染产品。
  特点:硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续几次反复使用,寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技术效果好,经处理的金属表面清洁度可达国际标准。合金钢砂表面粗糙度达25--100um,从而增加了金属表面的接触面,提高了涂抹的表面附着力,对细化金属表面强化金属结构,具有十分显着的经济效益,是目前国内外最先进、最理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。
  该产品采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及最佳配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有最严密的品质管理,生产的钢砂内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度, 耐冲击性强,寿命长。
  而生产的合金钢砂的抛丸设备在经过安装调试后,投入生产的同时,必须严格照其必要的保养程序进行保养。设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。对密封件(易损件)必须每天检查,如被损坏立即更换。操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。

  抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂。
  合金钢砂在制作的过程中,我们的每一道工序都是有着一定的理由和意义的,没有必要的工序能省则省,不仅对于产品没帮助,甚至还可能会对产品本身的质量有所影响,大大的增加了成本。


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